Поликарбонат. Резка, Сверление, Обработка, термическая гибка


резка поликарбонатных листов производится дисковой пилой с мелким зубом, с углом наклона 15-200, скорость вращения диска до 3000 об/мин. Диск- диаметром 300-350 мм, изготовленные из быстрорежущей стали или армированные твердым сплавом для уменьшения нагрева листа при резке. Опилки, образующиеся при резке удаляются струей сжатого воздуха или другим доступным спеособом. Сверление производится при помощи специальных сверл для легких металлов из быстрорежущей стали повышенной производительности. Необходимо следить за гладкостью краев во избежание образования трещин.

Термоформовка

Формовка монолитного поликарбоната может осуществляться несколькими способами:

  • термоформованием (при термоформовании следует предварительно удалить защитную пленку)
  • вакуумным формованием (формовка под давлением)
  • свободным формованием
  • изгиб по линии нагрева

Чаще всего перед формовкой лист предварительно просушивается до 24 часов при температуре 110-1200 С. Предварительно высушенный лист можно безопасно нагревать до 180-1900 С. При такой температуре лист легко поддается глубокой вытяжке и гибке по заданному профилю. Охлаждение отформованных изделий должно производиться равномерно и не слишком быстро во избежание возникновения внутренних напряжений в изделии. Изделие необходимо оставить на матрице для охлаждения до температуры 60-700 С. Отформованное изделие должно быть подвергнуто термическому кондиционированию с цеклью отпуска напряжений. Следует избегать перегрева и переохлаждения изделия и формы, большой скорости растяжения, превышения давления воздуха, соприкосновения формуемого листа с формой перед формованием при высокой температуре.